切斷閥是(shì)自動化系統中執(zhí)行機構的一種，由(you)多彈簧氣動薄膜(mo)執行機構或浮動(dòng)式活塞執行機構(gòu)與調節閥組成，接(jiē)收調節儀表的信(xìn)号，控制工藝管道(dào)内流體的切斷、接(jie)通或切換。可廣泛(fan)地應用在石油🎯、化(huà)工、冶金等工業生(sheng)産部門。在現場使(shǐ)用中，切斷閥往往(wang)會出現切斷不好(hǎo)，洩漏大等故障。除(chú)因堵卡、允🚶許壓差(cha)過小而被頂開等(deng)原因🌈造成的洩漏(lòu)增加外，絕大部分(fen)都是由🌈于調節閥(fa)的結構缺陷和選(xuǎn)型不當造成的。
二、密(mi)封面的選擇
（1）面對(dui)面密封：
常見的柱(zhu)塞閥芯，其密封面(miàn)為60℃的小錐面，閥座(zuò)也是👨❤️👨60℃的⭐小🙇🏻錐✔️面，此(ci)小錐面的寬度通(tong)常在0.5mm～2mm之間，要密封(feng)好就必須保證兩(liǎng)個錐面良好接觸(chù)。但事實上，它始終(zhōng)受到加工誤差的(de)影響(如同心度、不(bú)圓度、傾斜度等)，其(qi)密封效果不十分(fèn)☔理想。這類閥的洩(xie)漏率通常為10－4，經過(guo)精密的研磨可達(dá)10－6，隻能達到較好🌏的(de)密封等級。
利用閥芯的球(qiu)面轉動與固定的(de)閥座小錐面相切(qiē)，它🔞們之間為線接(jiē)觸，這就比上述面(miàn)對面密封的效果(guo)好。華林公司推出(chū)的全功能超輕型(xing)閥、球面密封蝶閥(fa)等就是采用這一(yī)思路來制作的，其(qi)洩漏率可達10－6～10－8，高性(xing)能的三偏心蝶閥(fa)可高達10－8，以至零洩(xie)漏。
三、密封材料的(de)選擇
（1）軟密封
除耐(nài)腐蝕的襯裡閥門(mén)外，一般的軟密封(fēng)閥指閥芯或閥🚶♀️座(zuò)兩者之一采用非(fēi)金屬材料（主要為(wei)聚四氟乙烯⭐，還有(you)♍橡膠等）的密封形(xing)式的閥。軟密封閥(fá)密封效果最佳，但(dàn)在管道安裝、系統(tǒng)🥰的清洗中都有可(kě)能留下或多或少(shao)不幹淨的雜物（如(ru)焊渣、鐵屑等），它們(men)流經調節閥時，容(róng)易把軟密封閥座(zuò)或閥芯劃傷，使洩(xie)漏量增加，密封的(de)可靠性差。所以，選(xuan)擇軟密封結構必(bì)須考🌈慮介質的清(qing)潔和投運前嚴格(ge)沖洗管道。
（2）硬密封(fēng)
硬密封再堆焊耐(nài)磨合金等是切斷(duàn)閥的最佳選擇。這(zhe)種方式在考慮密(mì)封性的同時也考(kǎo)慮了使用壽命和(hé)可靠性，雖然出廠(chǎng)指标隻有10－6～10－8，達不到(dào)軟密封零🧑🏾🤝🧑🏼洩漏的(de)效果，但🔴足以滿足(zú)嚴密🔞切斷的要求(qiú)，而且它經久耐用(yòng)，從經濟的角度考(kǎo)慮更合算。
四、密封(fēng)可靠性的考慮
（1）軟(ruǎn)密封，切斷效果好(hǎo)，但不适宜用于含(han)顆粒介質，一旦劃(hua)傷🈲，洩漏會急劇增(zeng)加。因此，條件允許(xu)時盡量選用硬密(mì)封。全功能超輕型(xing)閥硬密封可達10－7～10－8，三(sān)偏心蝶✨閥可達零(líng)洩漏。
（2）對密封耐磨(mo)性的考慮：除選硬(yìng)密封外，對洩漏要(yào)求10－6以🚶上的切斷✨型(xíng)調節閥，應該(或者(zhe)說必須)堆焊耐磨(mó)合金以提高密😍封(fēng)的✨耐磨性、耐沖蝕(shi)、耐劃傷的能力，提(ti)高閥的壽命。
（3）對高(gao)溫介質的切斷調(diào)節閥在室溫下組(zu)裝的，在高溫下💋工(gong)作，溫度變化幾百(bǎi)度。熱膨脹會改變(bian)裝配時😄建立的密(mi)封比壓。過緊，密封(feng)面會卡住，運動時(shí)會嚴重擦傷♍，拉傷(shāng)；過松，密封壓不夠(gou)💚，兩種情況洩漏都(dōu)會急劇增加。解決(jue)的最好辦法是用(yong)彈性閥座來吸收(shōu)這一變化造成的(de)差異。通常有三種(zhong)彈性方案：①彈簧⛱️式(shì)；②薄片式柔性金屬(shu)環；③剛柔相濟的彈(dan)性閥座。後者最好(hao)，即有柔性克📞服熱(rè)膨脹，又有剛度并(bìng)堆耐磨合金來提(ti)高耐磨面的🌐可靠(kao)性。
（5）對于硬(ying)密封，必須有足夠(gou)的硬度差，同一硬(yìng)度材料“互不相讓(ràng)”，容易擦傷。
（6）對所配(pèi)執行機構應增大(dà)推力和剛度，使之(zhī)動作自如。
五、切斷(duàn)閥主要閥型
按上(shàng)述分析，切斷閥的(de)主要閥型如下，選(xuǎn)擇切斷閥應綜合(hé)🈲考慮🧑🏽🤝🧑🏻洩漏率、介質(zhì)種類、介質溫度、流(liu)量系數等各種參(can)🌍數和性價比。在如(rú)下優選秩序中，先(xian)考慮硬密封🏃♀️，再考(kao)慮軟密封。
（1）全功能(neng)超輕型調節閥
（2）三(sān)偏心金屬硬密封(feng)蝶閥
（3）雙偏心球面(miàn)密封蝶閥
（5）偏心旋轉(zhuǎn)閥
（6）單座閥
（7）單座套(tào)筒閥
六、“高、大”切斷(duàn)閥選擇
高溫、高壓(yā)、大壓差、大口徑切(qie)斷是一個比較普(pǔ)遍的難☁️題，主要原(yuan)因是缺少同時具(ju)有允許壓差大、切(qie)斷好、耐高溫膨脹(zhang)卡的閥，如高壓蒸(zheng)汽調節與切斷，因(yīn)壓差大（1～3MPa或更大🤟），口(kǒu)徑大（DN200～300），不得不采用(yong)平衡式的雙密🐕封(feng)結構（如雙座閥或(huò)雙密封套筒閥），經(jīng)特💯殊處理，洩漏率(lü)可達10－4，全功能超輕(qīng)型♻️調節閥綜合性(xìng)能好，可較好的解(jie)決這一難題，洩漏(lou)率可達10－6～10－7以上。
